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Soluzioni settoriali CIS & MET
Materiali, commesse e capacità produttiva nello stesso quadro operativo.

Nelle imprese industriali occorre coordinare acquisti, magazzino, commesse e produzione, facendo emergere gli scostamenti prima che diventino ritardi.

Dal dato all’operativitàDare priorità con i dati

Riconoscere fabbisogni, attività aperte e scostamenti prima di confermare il passo successivo.

Le esigenze che affrontiamo
01
Scorte, fabbisogni e approvvigionamenti

Disponibilità e fabbisogni collegati agli ordini, per individuare i materiali da approvvigionare secondo le regole impostate.

02
Commesse, distinte e gestione dei materiali

Distinte, materiali e lavorazioni riferiti alla commessa, con una lettura comune per ufficio tecnico, acquisti e reparto.

03
Avanzamento attività e controllo delle giacenze

Avanzamenti registrati nelle fasi operative e movimenti collegati al magazzino per mantenere riconoscibile lo stato del lavoro.

04
KPI di efficienza, costi e colli di bottiglia

Tempi, quantità e costi consultabili per reparto e commessa, così da concentrare le analisi sugli scostamenti rilevanti.

Un flusso digitale, dall’inizio alla fine
Fabbisogno → acquisto → magazzino → commessa → avanzamento → analisi

Regole di avanzamento, controlli e responsabilità vengono definiti in fase di analisi del processo.

Processi in pratica

Scenari di progetto: processi, configurazioni e indicatori da definire durante l’analisi.

01 / Industria su commessa

Il fabbisogno guida la preparazione della commessa

Il contesto operativo
Più commesse possono richiedere gli stessi componenti in periodi differenti. La disponibilità complessiva non basta a comprendere quali materiali siano necessari per rispettare le priorità di lavorazione.
Il flusso integrato
CM-Suite collega ordini, distinte e fabbisogni; la gestione MRP supporta il controllo delle scorte. CM-Logistica registra i movimenti e CM-Produzione rende consultabili le fasi che dipendono dalla disponibilità dei materiali.
Il valore operativo
Acquisti e produzione possono leggere le mancanze nel contesto delle commesse interessate. La pianificazione dispone così di riferimenti per distinguere lavoro avviabile e attività ancora vincolate.

Indicatori da monitorareCommesse con mancanze; materiali da approvvigionare; fasi avviabili; quantità disponibili per articolo.

Scopri CM-Suite
02 / Controllo industriale

Riconoscere lo scostamento nel reparto che lo genera

Il contesto operativo
L'avanzamento di un ordine attraversa reparti e risorse con tempi differenti. Un riepilogo finale non rende immediatamente riconoscibile la fase nella quale si concentrano attese o rilavorazioni.
Il flusso integrato
CM-Produzione raccoglie tempi, quantità e stati delle lavorazioni. Le viste CM-BI organizzano le informazioni per commessa, reparto e periodo, mantenendo il collegamento con il dettaglio operativo disponibile.
Il valore operativo
Il confronto tra pianificato e consuntivo può essere letto vicino al punto in cui nasce la differenza. I responsabili possono indirizzare le verifiche su fasi e risorse specifiche.

Indicatori da monitorareTempi per fase; ordini in attesa; quantità lavorate; scarti e rilavorazioni registrati.

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Le soluzioni CIS & MET più pertinenti
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Valutiamo insieme il flusso, le integrazioni esistenti e le priorità operative.

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